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国内主要有机硅产业集群盘点

关注:432 发表时间:2023/06/28

我国有机硅行业发展始于20世纪50年代初。1951年,重工业部北京化工实验所用格氏法合成有机硅单体并试制硅树脂,开创了我国有机硅工业及应用研究的先河。

数十年来,我国有机硅行业已具备了基础原材料、单体、中间体到各类终端产品生产的完善产业链条,建有多个有机硅产业集群和工业园区,而产业集群往往集中了资源、技术、产业和政策优势,是众多有机硅企业成长的摇篮。据SAGSI/ACMI整理,本文主要罗列了部分国内知名的有机硅产业集群及其发展概况,供大家交流讨论。


永修有机硅产业集群

 

永修有机硅产业集群扎根于云山经济开发区,依托蓝星星火有机硅公司的单体生产优势,把有机硅产业链延伸作为发展主脉,借助产业招商、以商招商的成功模式,迅速成为了全国知名的有机硅产业基地。 

星火有机硅公司拥有生产装置80套,82个系列800余个品种产品,有机硅单体年产能50万吨,有机硅下游及特种产品年产能23万吨;该公司总投资50亿元的“凤凰”项目正加快推进,明年投产后单体产能将突破70万吨,成为全球最大的有机硅单体生产基地。

围绕星火有机硅厂单体巨大的产能,永修县以延伸有机硅产业链、做大做强循环工业为着力点,实现企业之间微循环,工业园区大循环。例如,星火有机硅厂附产物一甲成为卡博特公司生产气相二氧化硅的原材料,卡博特公司产品气相二氧化硅和副产物浓盐酸又返回星火有机硅厂作为生产硅橡胶和有机硅单体的原材料等等。

据统计,永修有机硅产业关联度高达70%,有机硅产业再循环、再利用,下游产品延伸自我消化能力达90%以上,星火工业园被认定为国家火炬计划有机硅材料产业基地、国家循环经济试点园区。

2022年,永修有机硅产业集群产值突破500亿元,连续三年跻身江西省100个工业产业集群前十。产业集群共有上下游及配套企业151家,其中国家级高新技术企58家,省级以上专精特新和小巨人企业29家,硅油、硅树脂、硅橡胶分别占全国总产能的8.6%、5%和6.7%。

永修有机硅产业集群开发有机硅产品1000余种,基本涵盖有机硅全产业链条,企业之间结成紧密的共生关系,特别是近年来,引进了一批医美、纺织、光伏胶、电子胶、有机硅皮革等终端应用细分领域高质量项目,闭环式全产业链条更趋完善。

 

镇江有机硅产业集群

 

新安股份是我国有机硅行业龙头企业,2020年新安集团子公司镇江江南化工有限公司新增15万吨有机硅单体项目达产,新安有机硅单体总体规模提升至49万吨,并且项目配套年产2万吨生胶、2.5万吨107胶产能,进一步增强新安在有机硅行业的全产业链优势和生产规模优势。

2021年10月,新安与德国赢创工业集团共同投资组建的赢创新安(镇江)硅材料有限公司宣布,其位于江苏省镇江市新材料产业园内的气相二氧化硅工厂正式投产运营。

与气相法二氧化硅工厂相邻的江南化工生产的有机硅单体,作为最便捷的原材料,将保供赢创新安生产气相二氧化硅产品。在这过程中产出的大宗副产品盐酸,又会作为原材料回到江南化工的生产线上。

此外,江南化工还依托母公司新安集团的联产技术,把草甘膦和有机硅两个产业联动起来,实现了氯、磷资源循环利用,大大减少三废排放,每年降本增效2亿元,成为传统产业转型升级的典范。

镇江新区新材料产业园主导产业主要分为高端精细化工、功能性新材料两大领域,目前已形成了电子化学品产业链、新能源电池配套产业链、C9深加工产业链、苯乙烯/丁二烯下游产业链、氯/氢下游产业链、草甘膦有机硅循环经济产业链等六大产业链耦合协同的发展态势。

产业园位列2022年中国化工园区30强第21位,连续五年跻身中国化工园区第一方阵。2022年,产业园预计应税销售约485亿元左右,保持历史高位,一般公共预算收入预计突破10亿元。

 

宜昌新材料产业集群

 

兴发集团宜昌新材料产业园始建于2004年,占地面积共计5500亩,员工4500人。园区始终坚持产品高端化、产业绿色化、资源集约化、经济循环化的方针,截至目前累计完成投资162.8亿元, 先后建成40万吨/年有机硅单体及20万吨/年下游产品、12.5万吨/年电子化学品等重点项目;并通过产业链招商,引进有机硅下游深加工企业14家,形成年产30万吨规模,实现单体就地高值化转换。

园区是国家循环化改造示范园区,全部项目均按照循环产业链规划建设。一个最典型的循环,就是草甘膦副产的氯甲烷,绝大部分用于生产有机硅,有机硅副产的盐酸,又全部用于生产草甘膦。这种完整的循环经济闭环,实现了资源利用最大化和经济效益最大化。

宜昌坐拥世界级工程三峡大坝,是连接中西部地区的重要交通枢纽,山水相连的地域特色赋予宜昌丰富的矿产、内陆港口、清洁能源等资源优势。

2018年4月,习近平总书记考察湖北、首站宜昌,提出了坚定不移走生态优先、绿色发展之路的要求。过去五年,兴发集团新材料产业园加快产业绿色转型升级,全面实施“关停、转型、搬迁、治污、复绿”五大工程,拆除沿江生产装置32套,对沿江腾退的900多米岸线按照城市公园标准绿化美化,封堵园区所有排污口,削减污染物排放30%。

2022年,园区全年实现销售收入238.61亿元、利润38.1亿元、上缴税费8.04亿元、出口创汇7.2亿美元,同比分别上升12.53%、20.65%、81.03%、67.9%。

 

张家港有机硅产业集群

 

江苏扬子江国际化学工业园依托长江口岸区位和功能的政策优势,已成为长江流域重要的国际资本承载区、现代产业集聚地和大宗商品集散中心。

目前,工业园内外资企业占比逾60%,其中世界500强企业17家、世界化工企业50强12家,已形成有机硅、高性能树脂、功能性涂料等极具竞争优势的功能性新材料产业群。

其中,陶氏张家港生产基地占地140万平方米,于2002年投产,是陶氏在中国最大的生产基地,拥有行业领先的有机硅一体化生产装置。2021年1月,陶氏张家港有机硅树脂工厂落成,该工厂是陶氏在美国本土以外建立的第一家海外有机硅树脂工厂。

瓦克张家港生产基地是瓦克集团规模最大的生产基地之一,面积约30万平方米,产品涵盖有机硅弹性体、有机硅密封胶、有机硅乳液、有机硅中间体、硅油、气相二氧化硅和硅氧烷等。

张家港有机硅产业集群以陶氏化学、瓦克化学为龙头,形成了上下游完整的有机硅化学产业链。

基地相邻的陶氏和瓦克存在原料、公辅、环保等依托关系。陶氏硅氧烷生产装置产生的氯硅烷送往瓦克二氧化硅工厂生产气相法二氧化硅;二氧化硅生产过程中产生的氯化氢又回到硅氧烷工厂作为氯甲烷装置的原料。

张家港市2023年政府工作报告中强调,2023年要坚持产业立市,构建现代产业体系,聚焦有机硅、高性能涂料等领域,发挥陶氏、PPG等重点企业带动作用,推动高分子材料产业高端化、绿色化发展。

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